XCD -serie-Cirkulært elektrisk stik Fabrikant

XCD-serie-cirkulære elektriske stik Giv en række forskellige formularer til haleafslutning. Hvordan er disse termineringsformularer designet og fremstillet? Hvad er de specielle processkrav?
For at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier er XCD-serien-cirkulære elektriske stik designet med en række forskellige haleafslutningsformer, herunder, men ikke begrænset til krympning, svejsning, gevind og PCB-kortmontering. Disse termineringsformularer er designet til at sikre en stabil forbindelse mellem det elektriske stik og kablet eller kredsløbskortet, samtidig med at forbindelsens pålidelighed og holdbarhed.
Krimpningens terminering: Kablets leder presses tæt med stikkets krympningsterminal gennem et specielt krympningsværktøj til at danne en pålidelig elektrisk forbindelse. CRIMPING -terminering har fordelene ved enkel drift, fast forbindelse og let vedligeholdelse. Det er vidt brugt i forbindelser, der kræver hyppig tilslutning og frakobling eller vibrationsmiljøer.
Svejsafslutning: Kabelslederen svejses direkte til svejseterminalen på stikket, og den høje svejsetemperatur får de to til at smelte og kombineres for at danne en dobbelt forbindelse i elektriske og mekaniske aspekter. Svejsning af svejsning er velegnet til lejligheder med ekstremt høje forbindelsesstyrkebehov eller begrænset plads.
Trådet afslutning: Kablets leder er tæt låst med terminalen på stikket gennem en gevindstruktur for at opnå elektrisk forbindelse. Trådede opsigelser er anti-trosen, vibrationsbestandige og egnede til høj strøm transmission. De bruges ofte til elektriske forbindelser udendørs eller i hårde miljøer.
PCB-kortmonterede afslutninger: Stikket er direkte monteret på PCB-kortet gennem SMT (Surface Mount Technology) eller THT (gennem-hul monteringsteknologi) for at opnå elektrisk forbindelse med kredsløbskortet. Denne termineringsformular er velegnet til design med høj densitet, højintegrationskredsløbskort.
Under fremstillingsprocessen følger Hale Termination-form af XCD-serien-cirkulær elektrisk stik en række strenge kvalitetskontrolprocesser og specielle procesbehov for at sikre produktets kvalitet og ydeevne.
Materialeudvælgelse og behandling: Materialerne i stikterminalerne, skaller og isolatorer er alle lavet af højtydende, korrosionsbestandige og høje temperaturresistente materialer af høj kvalitet. F.eks. Er terminalerne lavet af kobberlegering, der er guldbelagt for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandighed; Skallen er lavet af aluminiumslegering med høj styrke eller rustfrit stål for at forbedre mekanisk styrke og miljøsistens; Isolatoren er lavet af termohærdende materialer for at sikre elektrisk isoleringsydelse i barske miljøer såsom høj temperatur og høj luftfugtighed.
Præcisionsbearbejdning og montering: terminalerne behandles ved høj præcision CNC-værktøjsmaskiner for at sikre, at terminalens dimensionelle nøjagtighed og formtolerance opfylder designkravene. Under samlingsprocessen bruges automatiserede samlebånd og specielle inventar til at sikre nøjagtig matching og stabil forbindelse mellem komponenterne.
Speciel procesbehandling:
Belægningsbehandling: Guldbelægning udføres på overfladen af ​​terminalerne for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandighed. Belægningens tykkelse og ensartethed skal testes strengt for at sikre, at den opfylder designkravene.
Anti-loosening-behandling: Til gevindafslutninger bruges en speciel anti-loosing-struktur eller anti-loosening middel til at forhindre løsning forårsaget af vibrationer eller ekstern kraft under brug.
Svejsningskvalitetskontrol: Svejseprocessen for svejsningsafslutning kræver streng kontrol af parametre, såsom svejsetemperatur, svejsetid og svejsningstryk for at sikre svejsekvalitet og forbindelsesstyrke. Svejsekvalitetsinspektion og pålidelighedstest er påkrævet efter svejsning for at verificere dens elektriske og mekaniske egenskaber.
Ikke-destruktiv test og høj præcisionsgeometrisk formtest: Under fremstillingsprocessen, avanceret testudstyr såsom spektrometre, metallografiske mikroskoper, universelle trækprøvemaskiner, anvendes lavtemperatur-påvirkningsmaskiner, saltsprøjtningstestere, isoleringsmodstandstestere og spændingstestere At udføre ikke-destruktiv test og høj præcisionsgeometrisk formtest på stik. Disse testmetoder kan sikre, at der ikke er nogen defekter eller skader på stikkene under fremstillingsprocessen, samtidig med at de sikrer, at deres geometriske form og dimensionelle nøjagtighed opfylder designkravene.
Kvalitetscertificering og systemgaranti: Henglian har bestået en række militære kvalifikationer såsom GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System-certificering og har opnået ISO 9001, ISO/TS16949 og andre certificeringer af kvalitetsstyringssystem. Disse certificeringer beviser ikke kun virksomhedens fremragende ydelse inden for kvalitetsstyring, men giver også kunderne tillid og garanti for produktkvalitet.