XCG -serie-Cirkulært elektrisk stik Fabrikant

Hvordan gør det XCG Series Circular Electrical Connector opnå pålidelig tætningsydelse? Hvad er designprincippet for pakningen og tætningslaget?
1. Realisering af forseglingsydelsen af ​​XCG -serien cirkulært elektrisk stik
Den fremragende ydelse af XCG-serien Circular Electrical Connector til forsegling af ydeevne skyldes dets omhyggelige design og materialevalg af høj kvalitet. Specifikt inkluderer dets tætningssystem tætningsdesignet mellem hovedsæderne og tætningslagets design inde i hovedsædet. Disse to designs udgør tilsammen en effektiv forseglingsbarriere for stikket.
Forseglingsdesignet mellem hovedsæderne er nøglen til forseglingsydelsen i XCG -serien cirkulært elektrisk stik. For at opnå pålidelig tætning bruges avanceret pakningsteknologi mellem forbindelsessæderne. Denne pakning er lavet af højtydende elastisk materiale, der er resistent over for aldring, olie, syre og alkali, har fremragende modstandsdygtighed og komprimering permanent deformationshastighed og kan opretholde en stabil tætningseffekt i forskellige barske miljøer.
Designet af pakningen overvejer fuldt ud installations- og brugsprocessen for stikket for at sikre, at der kan dannes en ensartet og tæt kontaktoverflade, når hovedsædet strammes, hvilket effektivt isolerer kontaktpunktet fra det ydre miljø. Derudover beregnes formen og størrelsen på pakningen nøjagtigt for at sikre, at der ikke genereres overdreven stresskoncentration under installationsprocessen, hvorved pakningens levetid forlænger pakningen.
Foruden tætningsdesignet mellem overskrifterne bruger XCG -serien cirkulære elektriske stik også et tætningslagsdesign inde i overskriften. Dette design forbedrer forbindelsens forseglingsydelse, hvilket gør det muligt for det at modstå højere lufttryk og hårdere miljøforhold.
Forseglingslaget er lavet af flere lag af specielle materialer og har god lufttæthed og korrosionsbestandighed. Inde i overskriften passer tætningslaget tæt rundt om kontaktdelene for at danne en fast barriere, hvilket effektivt forhindrer skadelige stoffer, såsom vanddamp og støv fra at invadere indersiden af ​​stikket. På samme tid tager design af tætningslaget også højde for vibrations- og påvirkningsydelsen for stikket for at sikre, at en god tætningseffekt kan opretholdes i et dynamisk miljø.
2. Designprincipper for pakninger og forseglingslag
Designprincippet for pakninger er hovedsageligt baseret på elastisk mekanik og materialevidenskab. I udvælgelsen af ​​pakninger bruger Henglian højtydende elastiske materialer, som har fremragende modstandsdygtighed og kompression permanent deformationshastighed, og kan hurtigt gendanne deres oprindelige form, når de er under pres, og derved opretholde tætningseffekten.
Formen og størrelsesdesignet af pakningen er baseret på strukturen og installationskravene i stikket. Gennem præcis beregning og analyse bestemte Henglian -ingeniører den optimale form og størrelse af pakningen for at sikre, at der kan dannes en ensartet og stram kontaktoverflade under installationen. Derudover behandles overfladen af ​​forseglingspakningen specielt for at forbedre dens friktionskoefficient og slidstyrke og derved udvide leveringen af ​​forseglingspakningen.
Designprincippet for tætningslaget er mere kompliceret, der involverer flere felter såsom materialevidenskab, strukturel mekanik og fremstillingsproces. Med hensyn til materialevalg bruger Henglian tætningslagsmaterialer sammensat af flere lag af specielle materialer, som har god lufttæthed, korrosionsbestandighed og høj temperaturresistens.
Med hensyn til strukturelt design er tætningslaget designet til at passe tæt rundt om kontaktdelene for at sikre, at der kan dannes en solid barriere, når det er under pres. Tykkelsen og antallet af lag i tætningslaget beregnes også nøjagtigt for at sikre, at stikkets vægt og volumen ikke øges, mens den forseglingsydelse opfylder.
Med hensyn til fremstillingsprocessen bruger Henglian avanceret støbning og hærdningsteknologi for at sikre den tætte kombination mellem tætningslaget og kontaktdelene. Virksomheden bruger også strenge kvalitetskontrol- og testmetoder for at sikre, at ydelsen af ​​hver batch af tætningslag opfylder designkravene.
3. selskabsfordele og teknisk support
Henglian har betydelige tekniske fordele og produktionsstyrke inden for elektriske stik. Virksomheden har CNC -produktionsworkshops, forsamlingsworkshops og understøttende producenter, som kan sikre, at hvert link til stikket fra råvarer til færdige produkter opfylder de højeste standarder. Virksomheden har også mere end 300 forskellige mekaniske behandlingsudstyr og testudstyr samt flere effektive produktionslinjer, som kan opfylde den årlige forsyningskapacitet på 800.000 sæt elektriske stik.
Med hensyn til testteknologi er Henglian udstyret med avanceret og komplet testudstyr i branchen, herunder spektrometre, metallografiske mikroskoper, universelle trækprøvemaskiner, lavtemperaturpåvirkningstestmaskiner, saltspray-testere, isoleringsmodstandstestere og modstå spændingstestere. Dette udstyr sikrer ikke kun den høje præcision af de færdige dele af stikket, men opfylder også kundens omfattende testkrav til ikke-destruktiv test af produkter, højpræcisionsgeometrisk formtest osv.
Henglian har også bestået en række militære kvalifikationer såsom GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification og har opnået ISO 9001, ISO/TS16949 og andre kvalitetsstyringssystemer. Disse certificeringer beviser ikke kun virksomhedens fremragende ydelse inden for kvalitetsstyring, men giver også kunderne yderligere kvalitetssikring og tillid.